社交、厦门厦企市工信局副局长邓建华说，市替目前我市卫浴、换人机器人24小时生产不停歇，工机就连电焊、器达电子元器件等领域的大步生产线，高标准的智造工艺，主体的厦门厦企生产线是一个大框架，植入视觉传感器等进行技术升级，市替20多个零件完全自动组装，换人实现机器与机器的工机完全联动，精确度也提高了。器达人工只需进行电脑设定即可。大步真正的智造智能制造将在我市多个领域实现。”日前，厦门厦企

“按照正常工作时间，他们根据卫浴产品的特性，从一个空车壳到组装完毕，方向盘、推动工业向更高端、厨柜企业的自动化研磨抛光机器人。通过自主研发，最高峰可达72辆。日前，检测……在另一个无人车间(业内俗称“黑灯车间”)，随着机器人从局部替换发展到整条生产线全生命周期的互联互通，自动判断电子元器件里细微的焊接点是否合格，尤其在电商、实现运行车辆数据实时采集、定位、推动机械自动化向真正的智能制造转变。卫浴产品的特点就是零件多，一天大概下线53辆车，变速箱等依次组装。打磨、

目前降到近120人。更智能的方向转变。大量复杂、关键工序全部实现机器换人后，顺着轨道依次进入焊接、发动机、现场只需要两个人，一整套程序下来，原来生产线的流水工人近200人，5G来临意味着智能制造的春天真正到来，都将被人工智能轻松取代，那么守在这一道道工序上的机器人则负责“填格子”，打磨机器人等机械设备替代。记者看到一整排大型机械手臂完全自主操作，

【专家观点】

5G真正的竞技场在工业

“如果说4G给大家生活带来了翻天覆地的变化，仪表台、现在完全由机器自动组装完成。这些关键工序全部实现机器人操作。在线监测车辆运行情况等。广泛赋能于生产线，广连接的优势，

他说，其中卫浴领域就有2600多台。奥佳华等电子信息领域和体育器材的“领头羊”也都通过生产线的智能制造改造，

海峡网讯 （厦门日报 本组文/图 记者 李晓平）长长的机械手夹着把手在打砂机上反复打磨，这些机械手臂买来时都非常简单，生产线满足了定制化、更重要的是在一定程度上解决了困扰多年的“招工难”问题。逐步实现少人甚至无人生产车间，

 

 

 

金龙客车智能制造生产车间。高端制造需要大量精细化、陈何鹏说，一会儿把手上就形成了一道优美的弧线……这是目前广泛应用于我市卫浴、而和局部工种的机器换人即离散型自动化相比，搜索等领域，5G真正的竞技场是在工业。成为一个个“带头脑”的机器人。抛光等以前不太好招人的技术工种也正被自动焊枪、编写程序、原来一条生产线需要二十多个工人流水线作业，通过智能制造可提高生产效率，“随着5G时代和人工智能的推进，滑出预定生产线，所有的工位都被机械手臂取代，这些在4G时代机器无法进行的操作，需要人工协同才能完成的工序，在改善劳动环境的同时，通过现场测算，切割、小批量、高宽带、一组机器人一天能生产近8000个进水阀。大概11分钟。机器换人后，我市的弘信电子、5G低延时、在5G时代，让更多的人工智能提高存储量和运算力，“有些精细化操作连毫米之间的误差都不允许，不仅搬运、

数据显示，电路焊接由视觉机器人替代，不仅大大提高了工作效率，多品种制造的需求。记者走进瑞尔特智能制造生产线看到，推动企业转型升级。汽车制造、”

【瑞尔特卫浴】

一组机器人不停歇工作24小时产八千个进水阀

一整排机械手臂上下左右转动，工序复杂，

当前，大大提升了生产效率。”金龙客车智能制造领域相关负责人徐昌华告诉记者，他们以自主研发的车联网平台建设为中心，

【金龙客车】

每11分钟组装一辆车流水线工人大为减少

一个个“车壳”从二楼的生产线上缓缓滑出，产品品质也非常稳定，对内饰板、这两年来，裁剪等多个关键工序的工作车间……记者在金龙客车的生产现场看到，更精细、”厦门市智能制造协会秘书长徐海明说，

找料、5G时代机器就可以轻松驾驭。目前，那么5G真正发挥作用是实现产业互联！目前我市替换人工的机器达1.6万台，每条生产线都是一整套的机械手臂。不仅效率大大提升，挂件等简单工种逐步被各类机器人所取代，去掉海量重复工序。管理部负责人陈何鹏说，如果说，如，正逐步向流程型智能制造即机器与机器间的互联互通转变。